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曲轴锻造毛坯的选择原则（上）
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行业动态
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发布时间：
2020/01/08 16:07
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【摘要】：
曲轴锻造毛坯加工是车轮锻件生产的第一道工序，锻造毛坯生产率的高低和质量的好坏，对车轮锻件的性能、质量、寿命及企业的经济效益产生重要的影响。锻造毛坯的加工工艺、性能和设备精度决定了毛坯的质量。锻造毛坯的好坏又影响车削加工的精度，而车削加工的好坏影响磨削精度和效率。所以锻造毛坯的选择在整个车轮锻造加工中起着重要的作用，锻造毛坯选择的原则，应该在满足要求的前提下，降低生产成本，使产品在市场上有竞争能力。接下来是曲轴锻造毛坯的选择原则，有以下几点：
适应性原则：在毛坯成形方案的选择中，还要考虑适应性原则。需要根据零件的外形尺寸、工作条件和结构形状要求，选择合适的毛坯方案。 比如，对于阶梯轴类零件，当各台阶直径相差不大时，可以选用棒料；如果相差比较大时，则应该采用锻造毛坯。零件的工作条件不同，选择毛坯的类型也不同。如内燃机曲轴在工作过程中承受很大的弯曲、拉伸和扭转应力，应该具有良好的综合力学性能，故高速大功率内燃机曲轴一般选用强度和韧性较好的合金结构钢锻造成形，功率较小时可以选用中碳钢锻造成形。对于受力不大且为圆形曲面的直轴，可以选采用圆钢下料直接切削加工成形.
曲轴锻造毛坯的工艺性原则：零件的使用要求决定了毛坯形状的特点，不同的使用要求和形状特点，铸造了相应的毛坯成形的工艺要求。零件的使用要求具体体现在对其形状、加工精度、尺寸、表面粗糙度等外部质量，和对其力学性能、金属组织、化学成分、物理性能和化学性能等内部质量的要求上。对于不同零件的使用要求，要考虑零件材料的工艺特性来确定选用哪种毛坯成形方法。选择毛坯成形方法的同时，也要兼顾后续加工的可加工性。一些结构复杂，难以采用单种成形方法成形的毛坯，既要考虑各种成形方案结合的可能性，也需考虑这些结合是否会影响机械加工的可加工性。
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