大型锻压件有什么特点？（上）

    锻压件厂：大型锻压件的主要的特点是它的尺寸大和重量大。例如:我国近年来制造成功的600MW汽轮发电机转子锻件的尺寸为Φ1280mmX16310mm，单重111. 5t[2];国外生产的2200-2400MW汽轮发电机转子锻件的尺寸为Φ1808mmX 16880mm，单重247t[3] 。

    由于尺寸大和重量大，大型锻压件必须由大型钢锭直接锻成 。众所周知，大型钢锭中的疏松、缩孔、偏析、非金属夹杂物和各种组织不均匀性非常严重，气体含量也比较高，而且这些缺陷很难在随后的锻造过程中去除。所以，在锻压件中往往存在着显著的化学成分不均匀性、多种多样的组织缺陷过高的有害气体含量。从而使得大型锻件的费时 、复杂和昂贵。因而，必须小心翼翼地进行 。

    锻压件厂：其次，由于尺寸大和重量大，工件的热容量必然很大，这就使得大型锻压件在执行热处理工序时不可能得到比较大的加热速度和冷却速度。因此，对于性能、质量要求较高，必须通过调质或淬火使钢的内部组织发生重大改变的锻压件，必须采用过冷奥氏体非常稳定、淬透性很高的钢种，如:Ni-Cr-Mo-V、Ni-Cr-Mo、Ni-Mo-V系钢等 。但是，过冷奥氏体 稳定性高的钢易于发生组织遗传，并进而造成合金钢大锻件中的晶粒粗大和大小不均。为了解决这个问题，往往需要采用特殊和比较复杂的热处理过程 。

    再者，尺寸大和重量大，必然使得大型工件在加热和冷却过程中产生巨大的表面与心部温差和组织转变的不同时性，并进而造成工件中的巨大内应力。在大型锻压件中，巨大的压应力会对大型锻件内部组织转变产生阻碍作用，使其推迟或减少转变数量;巨大的拉应力会导致工件中的裂纹，甚至整体断裂等问题。