不锈钢锻件常见的缺陷有哪些？

分类：

行业动态

作者：

章丘锻造厂

来源：

宝华锻造

发布时间：

2019/12/11 11:57

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【摘要】：

不锈钢锻件常见的缺陷汇总
　　(1)加热不良引起的缺陷
　　1.颗粒较粗糙。当加热铁素体锻件时，粒径增大。晶粒尺寸过大导致的脆性降低了钢的冲击强度。因此，加热温度不应太高，并且高温停留时间不应太长。

不锈钢锻件常见的缺陷汇总

　　(1)加热不良引起的缺陷

　　1.颗粒较粗糙。当加热铁素体锻件时，粒径增大。晶粒尺寸过大导致的脆性降低了钢的冲击强度。因此，加热温度不应太高，并且高温停留时间不应太长。

　　2.铁素体增加。当奥氏体双相钢和马氏体钢加热得太高时，会出现过多的奥氏体，从而导致合金的加工塑性下降，这将导致锻造裂纹。

　　3.形成低熔点化合物。产生晶间裂纹。

　　(2)不锈钢锻件造成的缺陷

　　1.模具结构设计不当，在高温流动区域和困难的变形区域之间会产生金属的剪切应力，以及由于模具润滑不良造成的缺陷。

　　2.金属流动太快，由毛坯的表面缺陷引起的锻造锻造裂纹，金属流动太快会引起部分重叠，导致局部奥氏体过多。如果变形的圆形工件太小，则会在拐角处形成裂纹。

　　马氏体不锈钢对表面缺陷敏感。如果锻造毛坯的表面被刮擦，应在锻造之前将其除去。

　　(3)锻后冷却时的成型不良

　　1.冷却裂纹。如果马氏体不锈钢的冷却速度过快，则冷，热应力和结构应力会导致锻件中的冷却裂纹。解决方案是缓慢冷却，即在料仓或炉渣中冷却。

　　2.碳化物的析出和475℃的脆性。如果锻造后奥氏体不锈钢在480-820°C范围

内的停留时间过长，则碳化物Cr23C6容易在晶界析出，并增加晶间腐蚀。

　　铁素体锻件在475°C附近停留太长时间会变脆。因此，铁素体不锈钢应在锻造后冷却。

　　以上就是为大家介绍的不锈钢锻件常见的缺陷，希望对大家有所帮助。如果您想要了解更多的知识，您可以咨询我们的网站在线客户，我们会为您提供更专业的信息。